如果雙齒輥破碎機(jī)的主機(jī)電流量負(fù)荷過(guò)大，有時(shí)候超過(guò)內(nèi)定的或我們選的物料比我們的進(jìn)料口大，我們強(qiáng)行把物料放進(jìn)去，這樣會(huì)造成肘板的斷裂；當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)在工作的時(shí)候，我們?yōu)榱朔奖闶∈拢巡贿m合雙齒輥破碎機(jī)的物料，直接放進(jìn)去，導(dǎo)致機(jī)器沒(méi)辦法識(shí)別，以至于使破碎機(jī)肘板斷裂；雙齒輥破碎機(jī)的肘板與破碎機(jī)的墊板不是平行的時(shí)候，或者這兩個(gè)是斜著的；雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎工作的時(shí)候，那么就會(huì)有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。

雙齒輥破碎機(jī)行業(yè)專(zhuān)業(yè)職員多年來(lái)維護(hù)齒輥破碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。給齒輥破碎機(jī)加入潤(rùn)滑劑一般要把握到機(jī)器內(nèi)部空間的三分之一為止，這是蕞為恰當(dāng)?shù)膭┝俊＜尤霛?rùn)滑劑時(shí)還要留意，要先對(duì)機(jī)器的加進(jìn)口清理干凈。如果在加入潤(rùn)滑劑時(shí)落入了灰塵，對(duì)機(jī)器也是一個(gè)極大的損壞，這是由于灰塵會(huì)造成內(nèi)部機(jī)件之間磨損力度增大。

雙齒輥破碎機(jī)原物料無(wú)雜質(zhì)，禁止混入金屬及較大石塊等雜物。定時(shí)定期時(shí)檢查、清理機(jī)器，清理垃圾及檢查螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象以及檢查記錄齒、輥皮等易損件的磨損情況。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，禁止人員靠近,保證機(jī)器外部表面無(wú)雜物，如有異響及時(shí)停機(jī)，齒輥破碎機(jī)停穩(wěn)后全面進(jìn)行檢修。雙齒輥破碎機(jī)軸承溫度控制，在設(shè)備工作時(shí)，軸承溫度不得超過(guò)40度；如若持續(xù)增高，需盡快應(yīng)找出原因排除故障。

通常電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍與額定轉(zhuǎn)速相差為8-10%，當(dāng)與較大動(dòng)力電機(jī)配套工作時(shí)，盡須注意控制物料流量均勻，切記進(jìn)料快慢不均。為了避免可動(dòng)齒輥軸心線(xiàn)出現(xiàn)偏移，左右兩組彈簧同時(shí)調(diào)緊，調(diào)整完畢，檢查設(shè)備兩個(gè)破碎機(jī)齒輥軸心線(xiàn)的平行度，在軸心線(xiàn)全長(zhǎng)范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過(guò)0.5mm。如長(zhǎng)期停用，或初次啟動(dòng)，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪2-3周，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點(diǎn)動(dòng)”幾次，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后，方能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。